




弧焊是使用气(ar)作为保护气体的一种电弧焊。这种焊接分为不熔化极弧焊和熔化极氨弧焊。
不熔化极弧焊是使用高熔点的钨棒作为一个电极的。这种焊接需要使用焊丝作为填充防爆正压柜。钨棒电极只是起引导电流作用,与正压防爆柜(另一个电极)构成圆路产生电弧,本身不熔化。焊丝和正压防爆柜在电弧作用下熔融结合在一起。这种方法由于通过的电流较小,仅适用于厚度在6mm以下的正压防爆柜的焊接;此外,当采用钨极脉冲弧焊(p.tig)时,正压防爆柜厚度可达0.1mm。

焊接顺序的安排
焊接顺序应该这样安排:先大,后小。先大即大体积的元器件,正压型防爆配电柜生产厂家,例如晶体管、集成器件等,先焊时不会影响其他元件的安全;后小即小体积的元件、细的导线,例如小型的电阻、电容等,后焊时也不影响其他元件的安全。这只是一个概念性安排,人们要根据具体情况来确定焊接顺序。
焊接体表面的清理
焊接体表面在焊接前必须经过认真清理,除去表面上可能存在的污物和锈蚀。清理的方法有:使用细砂纸或橡皮轻擦焊体或管脚的表面。但是,正压型防爆配电柜哪里好,对于镀金、镀银、镀锌的引线和管脚应该使用橡皮擦除的方法进行清理。
通常情况下,正压型防爆配电柜,防爆正压柜装配工艺规程由工艺人员(协同设计人员)仔细制订,由操作人员严格执行。
1.制订原则
防爆正压柜装配工艺规程制订的基本原则是:
---装配后正压防爆柜各项性能指标符合设计要求。
安排装配工序简单、合理。
减小零部件工序传递时间和手工作业工作量。
缩短装配时间。
降低装配成本。
这些仅仅是一个总体要求。对于某一具体正压防爆柜,人们应该认真分析具体情况,提出符合这些原则的工艺过程,尤其是对于大批量生产的那种情况。

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